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冲压设备
冲压设备的精度与刚性对冲压模具寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好, 冲压模具寿命大为提高。
例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用 ,平均复磨寿命为1-3万次,而新式精密压力机上使用,冲压模具的复磨寿命可达6~12万次 。伺服压力机经过实际测试更可提高模具寿命40倍以上!尤其足小间隙或无间隙冲压模具、 硬质合金冲压模具及精密冲压模具必须选择精度高、刚性好的压力机,否则,将会降低模具 寿命,严重者还会损坏棋具。
模具设计
(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸 、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。 为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构 的精度。一般情况下,导向机构的精度应高于凸、凹模配合梢度。
(2)模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件 成形有较大的影响,而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。如模具的配合间隙直接影响冲 裁件质量和模具寿命。精度要求较高的,宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙,以提 高模具寿命。